In de drang naar verpakkingsmateriaal zonder afval hebben weinig innovaties de etiketteringswereld zo stil - en zo beslissend - hervormd als linerless etiketten.
EU PPWR-regelgeving inzake verpakkingsmaterialen
Door het verwijderen van het met siliconen gecoate rugpapier waar traditionele zelfklevende etiketten van afhankelijk zijn, snijdt linerless technologie het materiaalverbruik, vermindert het transportgewicht en elimineert het een volledige afvalstroom van zowel productielijnen als verpakkingsstations.
De vergelijking van de structuren tussen een typisch etiket en een linerless etiket
Maar deze elegante vereenvoudiging heeft een prijs: het stelt buitengewone eisen aan het ene onderdeel dat dubbel werk moet verrichten - de hotmelt drukgevoelige lijm (HMPSA).
Wat maakt een HMPSA "Linerless-Grade"?
Een standaard HMPSA voor conventionele etiketten is geformuleerd om goed te hechten aan een substraat en schoon los te laten van een drager. Een HMPSA van linerless-kwaliteit moet tegelijkertijd voldoen aan een veel strengere reeks criteria:
1. Hoge kleefkracht en hoge afschuifweerstand op UV-siliconen release
De lijm moet stevig hechten aan het eindgebruiksubstraat - zelfs bij lage temperaturen in gekoelde of geconditioneerde omgevingen - terwijl voldoende cohesie behouden blijft om slierten, uitsijpelen of residu op de drukplaten van de printer te voorkomen.
2. Weerstand tegen randuitsijpelen en stapeluitsijpelen
Omdat er geen drager is, is de lijm aan de randen van de rol blootgesteld. Onder de druk van het stapelen en de hitte in een verzendcontainer (die 60°C kan bereiken), wordt een zachte conventionele HMPSA vloeibaar en sijpelt eruit - een defect dat bekend staat als randuitsijpelen. Lijmen van linerless-kwaliteit zijn geformuleerd met verbeterde verzachtingspunten en hogere cohesie om dimensionaal stabiel te blijven tijdens transport.
3. Smal smeltbereik en compatibiliteit met thermische printers
Tijdens het printen passeert de lijm direct langs een thermische printkop die ruim boven de 70°C werkt. De lijm mag slechts licht verzachten, nooit smelten of vloeien, anders zal deze zich ophopen op het snijmes, de drukrol besmeren en frequente stilstand voor reiniging afdwingen. Een smal smeltbereik is daarom essentieel - de lijm blijft stevig genoeg om afzetting te voorkomen, maar toch kleverig genoeg om op het substraat te presteren.
4. Laag coatinggewicht zonder prestatieverlies
Linerless toepassingen kunnen coatinggewichten verlagen tot 15 gsm, terwijl ze nog steeds voldoen aan de prestaties voor eindgebruik, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen in het coatingproces en het maximaliseren van het aantal etiketten per rol. Om dit te bereiken is een HMPSA met een hoge cohesiesterkte en efficiënte bevochtigingscapaciteit bij minimale filmdikte vereist.
5. Uitstekende stans- en converteringseigenschappen
De lijm moet onder hoge snelheid guillotine- of rotatiestansbewerkingen schoon snijden zonder slierten, besmering of opbouw op messen - wat direct de productiedowntime vermindert.
Oplossingen van Jaour
Jaour is al 20 jaar diep betrokken bij de R&D en productie van hotmeltlijmen. Op basis van een grondig begrip van het gehele linerless etiketsysteem - inclusief materialen, coating en etikettering - heeft het zijn eigen oplossingen ontwikkeld om al uw zorgen aan te pakken.
Betere hechting, beter leven
Neem contact op met het team van Jaour om de meest compatibele lijmoplossingen te vinden om uw bedrijf te versterken.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
