Quality Starts with the Oil: Why Naphthenic Oil Defines Rubber-Based Hot-Melt Adhesives
2026-10-09
.gtr-container-f7e9d2 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-f7e9d2 h2 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #FF7700;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
padding-bottom: 5px;
border-bottom: 1px solid rgba(255, 119, 0, 0.3);
}
.gtr-container-f7e9d2 h3 {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #555;
margin-top: 20px;
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-container-f7e9d2 p {
margin-bottom: 10px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-f7e9d2 strong {
font-weight: bold;
color: #FF7700;
}
.gtr-container-f7e9d2 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: auto;
margin-top: 15px;
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-container-f7e9d2 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin-bottom: 15px;
min-width: 600px;
}
.gtr-container-f7e9d2 table th,
.gtr-container-f7e9d2 table td {
border: 1px solid #cccccc !important;
padding: 8px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-f7e9d2 table th {
background-color: rgba(255, 119, 0, 0.1) !important;
font-weight: bold !important;
color: #FF7700 !important;
}
.gtr-container-f7e9d2 table tr:nth-child(even) {
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.02);
}
.gtr-container-f7e9d2 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px !important;
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-container-f7e9d2 ul li {
position: relative !important;
padding-left: 15px !important;
margin-bottom: 5px !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-f7e9d2 ul li::before {
content: "•" !important;
color: #FF7700 !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1 !important;
}
.gtr-container-f7e9d2 img {
height: auto;
display: inline-block;
vertical-align: middle;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f7e9d2 {
padding: 25px 50px;
}
.gtr-container-f7e9d2 h2 {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-f7e9d2 h3 {
font-size: 18px;
}
}
I. The Invisible Lead Actor: Naphthenic Oil, Systematically Underrated
On the formulation sheet of a hot-melt pressure-sensitive adhesive, naphthenic oil usually appears after SIS/SBS, resin, and antioxidants—yet its dosage can reach over 30%. It is, in fact, the component that determines the adhesive's intrinsic performance.
Plasticizers are indispensable in hot-melt PSA production: they markedly lower melt viscosity, improve surface wetting of the adherend, and directly govern tack, holding power, and 180° peel strength. Among the common choices—naphthenic oil, white mineral oil, liquid paraffin, and phthalates—naphthenic oil offers better tack, longer holding time, and higher peel strength, making it the best all-round plasticizer. This is precisely why naphthenic oil is the default plasticizer in SIS-based HMPSAs.
Naphthenic oil is therefore never a "diluent." It is a formulation variable in its own right. Change the batch and the viscosity index shifts; relax the quality standard and product consistency disappears.
Fig 1. Transparent and colorless naphthenic oil
II. Why "Naphthenic" Specifically: Compatibility Dictated by Carbon-Type Structure
Mineral oils are classified by molecular structure into aromatic, naphthenic, and paraffinic types. Their performance differences in hot-melt adhesives stem from carbon-type composition:
Indicator
Naphthenic oil
Paraffinic oil
Aromatic oil
Naphthenic carbon CN%
≥40% (≥50% for high-purity)
Around 30
20–40%
Compatibility with SBS
Excellent, compatible with the PB block
Moderate, better matched to SEBS
Excellent, but disrupts PS crosslinking points
Low-temperature performance
Low pour point, good cold resistance
Good low-temp and aging resistance; weaker processing
Poor, strong staining
Light & heat stability
Very low aromatics, good anti-fading
Excellent
Poor; PAHs carry potential carcinogenicity
Fig 2. A comparison of petroleum processed oils
The saturated ring structure of naphthenes gives the oil properties of both aromatic and straight-chain carbons—compatible with the PB block of SBS for enhanced chain flexibility, yet without destroying the physical crosslinking points formed by PS end blocks. Industry consensus is clear: domestic SBS oil-extended rubber is mainly extended with naphthenic oil, while SEBS more often uses paraffinic oil.
If CN falls short or aromatics run high, the consequences are tangible: cohesion drops, holding power and peel strength weaken in tandem; excessive polar impurities (N/S/O heterocycles) cause fading, aging, and even polymer cracking under sunlight. A formulation can be adjusted; the carbon-type structure of the oil cannot.
III. Three Gates of Quality: Volatility, Color, Low Temperature
For rubber-based HMAs, what separates the grades is not a single viscosity point, but three interlocked dimensions:
1. Low volatility and high flash point Processing temperatures of 160–180°C mean more low-boiling fractions translate into greater evaporative loss, higher hydrocarbon concentration in the workplace, safety concerns, and potential odor from structural breakdown. Low evaporation loss prevents aging-induced shrinkage and extends service life.
2. Light color and low PCA High naphthenic content and extremely low aromatics yield a water-white, clear appearance. With DMSO extractables far below 3%, no carcinogenic tendency labeling is required—deciding whether the product clears the environmental compliance bar for sanitary and maternal/infant applications.
3. Low-temperature performance High viscosity combined with a low pour point preserves mechanical properties and handling/storage operability even in severe cold—the very dimension most likely to trigger complaints in northern winter markets, and the hardest for suppliers to guarantee.
IV. Our Backbone: Direct Sourcing + 2,500-Ton Tank Farm
At the source: Direct procurement from CNPC
All our naphthenic oil is procured directly from China National Petroleum Corporation (CNPC), branded as Kunlun (KN series) premium naphthenic rubber oil.
This is not a marketing label; it is a three-layer moat:
Resource: CNPC-developed naphthenic crudes are concentrated in Karamay (Xinjiang), Huanxiling (Liaohe), and Yangsanmu (Dagang)—all CNPC assets. Kunlun rubber oil is the dedicated professional application and service platform CNPC has built for the rubber-oil sector.
Process: Karamay Petrochemical is China's heavy-crude processing center and special-oil R&D base. In 2019 it built a 1-million-ton/year high-grade lubricant base and a world-class naphthenic product base, becoming the world's largest single-plant high-grade naphthenic lubricant producer. Built on Karamay naphthenic base oil with advanced processes, Kunlun's independently developed rubber oils have broken multiple international monopolies, with quality reaching internationally advanced levels.
Application: The Kunlun KN series has long been applied in SBS extended rubber, footwear, and hot-melt adhesives. In 2025, Kunlun Lubricants was named both "Top 10 Enterprise" and "Outstanding Supplier" in the TPE industry awards.
Storage & logistics: 2,500-ton capacity, industry-leading in China
A 2,500-ton storage capacity—an industry-leading level in China.
Fig 3. Jaour's oil tanks in Taicang factory (3rd factory)
The value of this scale is far more than "large inventory":
Batch consistency: Tank homogenization smooths single-batch fluctuations, locking in CN value, aromatic content, flash point, and other key indicators over the long term—the very thing downstream customers care about most, and that is hardest to guarantee.
Supply continuity: Direct sourcing plus large reserve capacity insulates customers from refinery maintenance and logistics volatility; emergency orders have room to maneuver.
Compliance built in: Every batch is delivered with SGS, RoHS, PAHs test reports and MSDS, closing the compliance loop at the intake stage.
V. Closing
The competition in hot-melt adhesives plays out on the surface as bonding strength—but in reality, it is won or lost in the raw materials. Choose the right oil and the formulation has meaning; lock in a stable oil and quality becomes sustainable.
Directly procured from CNPC Kunlun naphthenic rubber oil, secured by 2,500 tons of storage—locking in the certainty of your adhesive, right at the source.
Bekijk meer
Twintig jaar samen, samen voor de toekomst
2026-09-23
.gtr-container-xyz123 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-xyz123 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-xyz123 strong {
color: #FF7700;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #FF7700;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-xyz123 img {
max-width: 100%;
height: auto;
display: block;
margin: 1em auto;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-image-caption {
font-size: 12px;
color: #666;
text-align: center;
margin-top: -0.5em;
margin-bottom: 1.5em;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-xyz123 {
padding: 25px;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-image-row {
display: flex;
justify-content: space-around;
gap: 20px;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-image-row img {
width: 48%;
margin: 0;
}
}
Tonglu, China September 2026In september 2026 viert Jaour Hot Melt Adhesive zijn 20ste verjaardag.Twintig jaar Jaour, samen voor de toekomst., organiseerde het bedrijf een herdenkingsfeest in Tonglu, Zhejiang, waarbij medewerkers uit het hele bedrijf samenkwamen om de mijlpaal te markeren.
De viering begon op de avond van19 septembermet een herdenkingsgala.Meneer Shi Yunni.Hij nam het podium op om een jubileumtoespraak te houden, waarin hij reflecteerde op de 20 jaar lange reis van Jaour en zijn visie voor de toekomst deelde.
Figuur 1. De oprichter Mr. Shi, de co-manager mevrouw Gu, de uitvoerend directeur mevrouw Wang gaf toespraken op de Gala Celebration
Het leidende team sneed gezamenlijk de jubileumtaart en dronk op twee decennia van groei en samenwerking.
Figuur 2. De drie leiders snijden gezamenlijk de taart voor de twintigste verjaardag en toasten op het publiek.
De avond werd ook gekenmerkt door herdenkingscadeaus voor de medewerkers en een reeks voorstellingen die door verschillende afdelingen waren voorbereid.
Het evenement werd voortgezet met twee dagen van teambuilding in de heuvels en waterwegen rond Tonglu: een spannenderafting ervaring bij Tiger Roaring Gorge (Huxiaoxia), een verkenning van de spectaculaire karstformaties in de binnenkantDe grot van Yaolin Wonderland, en een verfrissendewandeling door het oude stenen dorpje Shishecollega's die meestal in laboratoria, op productielijnen en op klantenlocaties werken, verwisselden hun werkkleding voor wandelkleding en deelden een verandering van tempo,Het versterken van het vertrouwen en teamwerk dat Jaour samenhoudt..
Figuur 3. Teamactiviteiten: wandelen en raften
Jaour bedankt alle medewerkers en partners die deel uitmaakten van de reis.en kijkt ernaar uit om samen het volgende hoofdstuk te schrijven..
Bekijk meer
De gouden regel van kleverigheid: het Dahlquist-criterium in HMPSA begrijpen
2026-08-27
.gtr-container-f7e9d2 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-f7e9d2 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-f7e9d2 strong {
color: #FF7700;
}
.gtr-container-f7e9d2 h2 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #FF7700;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
padding-bottom: 5px;
border-bottom: 1px solid #FF7700;
}
.gtr-container-f7e9d2 .section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #FF7700;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
padding-bottom: 5px;
border-bottom: 1px solid #FF7700;
}
.gtr-container-f7e9d2 img {
max-width: 100%;
height: auto;
display: block;
margin-left: auto;
margin-right: auto;
}
.gtr-container-f7e9d2 .image-caption {
font-size: 12px;
color: #666;
text-align: center;
margin-top: 5px;
margin-bottom: 1.5em;
}
.gtr-container-f7e9d2 .qa-section {
background-color: #fff8f2;
border-left: 4px solid #FF7700;
padding: 15px;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 2em;
}
.gtr-container-f7e9d2 .qa-section .question {
font-weight: bold;
color: #333;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-f7e9d2 .qa-section .answer {
margin-bottom: 1em;
font-size: 14px;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f7e9d2 {
padding: 25px 50px;
}
.gtr-container-f7e9d2 .qa-section {
padding: 20px 30px;
}
}
Als u ooit een notitie van een bureau hebt gepeld of een etiket van een pot hebt verwijderd, bent u getuige geweest van de magie van drukgevoelige lijm (PSA). Maar wat maakt een materiaal zo kleverig dat het onmiddellijk blijft plakken met slechts een lichte vingerdruk? Voor scheikundigen en ingenieurs die met Hot Melt Pressure Sensitive Adhesives (HMPSA) werken, ligt het antwoord in een beroemde vuistregel die bekend staat als deDahlquist-criterium.
Wat is het Dahlquist-criterium?
Dit criterium, voorgesteld door Dr. Carl A. Dahlquist in de jaren zestig, definieert de fundamentele mechanische eigenschap die nodig is om een materiaal zich bij kamertemperatuur als een drukgevoelige lijm te laten gedragen.
De lijm moet een opslagmodulus (G') hebben vanminder dan 3 × 10⁵ Pa (300.000 Pascal, of 3 × 106dyn/cm2)met een frequentie van 1 Hz. Bovendien kan het beste aan het Dahlquist-criterium worden voldaan door een kleefmiddel op een kleefstof te gebruiken40 tot 70°C boven Tg.
Figuur 1. Het Dahlquist-criterium-PSA-criterium
Waarom is dit van belang voor HMPSA?
Hotmeltlijmen zijn 100% vaste thermoplasten. Ze worden warm aangebracht, koelen af en vormen een hechting. Om een drukgevoelige hotmelt te zijn, moet de uiteindelijk gekoelde film zacht en vloeibaar genoeg blijven om onder lichte druk te "bevochtigen" (in de microscopisch kleine valleien van een oppervlak te stromen).
Als G' te hoog is (> 3×10⁵ Pa): De lijm is te stijf. Het werkt als een stijve plastic folie. Wanneer het tegen een oppervlak wordt gedrukt, raakt het alleen de toppen van de oppervlaktetextuur, wat resulteert in slecht contact en geen kleefkracht. Het blijft niet plakken.
Als G' te laag is (< 3×10⁵ Pa): De lijm is erg zacht en kleverig. Het vloeit gemakkelijk in het oppervlak, waardoor een groot contactoppervlak en een sterke initiële hechting ontstaat (snelle hechting).
Dit evenwicht is van cruciaal belang in HMPSA-formuleringen. Door de verhouding van basispolymeer (bijv. SIS, SBS, APAO), kleverigmakende hars, naftaalolie en was aan te passen, stemmen samenstellers de modulus zo af dat deze onder de magische drempel van 300.000 Pa valt.
Figuur 2. Pas de verhouding van verschillende ingrediënten aan om aan het Dahlquist-criterium te voldoen
Toepassing in de echte wereld in HMPSA
Stel je voor dat je een etiketkleefstof formuleert. Als u te veel was toevoegt om de kosten te verlagen, stijgt de modulus boven de Dahlquist-limiet. Het etiket voelt droog aan en plakt mogelijk niet aan een kartonnen doos. Omgekeerd, als u te veel vloeibare olie toevoegt, wordt de modulus te laag; de lijm wordt te zacht, kan uit de randen van het etiket sijpelen en kan bezwijken onder schuifspanning.
Het Dahlquist Criterium is geen perfecte wet, maar het is het eerste ijkpunt dat elke HMPSA-ontwikkelaar gebruikt bij het ontwerpen van een nieuw product.
Vraag- en antwoordsessie: Dahlquist Criterium & HMPSA
Vraag 1: Is het Dahlquist-criterium een vaste, universele wet voor alle lijmen?
A: Nee. Het is een empirische observatie gebaseerd op testen op kamertemperatuur. Het werkt het beste voor conventionele PSA's getest bij 1 Hz. Sommige moderne microgestructureerde lijmen kunnen zelfs met een hogere modulus kleverigheid vertonen, maar voor standaard HMPSA blijft dit de gouden standaard.
Vraag 2: Heeft temperatuur invloed op het Dahlquist-criterium?
EEN: Absoluut. De modulus van een visco-elastisch materiaal verandert met de temperatuur. Een HMPSA voldoet mogelijk perfect aan het criterium bij 23°C (kamertemperatuur), maar wordt bros en voldoet niet aan het criterium bij 5°C (koude toepassing). Dit is de reden waarom HMPSA-formuleringen voor koude temperaturen verschillende polymeren en harsen gebruiken om de modulus laag te houden, zelfs in de kou.
Vraag 3: Hoe meten we G' om het criterium te controleren?
A: Met behulp van een dynamische mechanische analysator (DMA) of een reometer. Je plaatst een klein monster van de gekoelde HMPSA tussen parallelle platen, oefent een kleine oscillerende kracht uit (meestal bij 1 Hz) en meet de weerstand van het materiaal tegen vervorming (opslagmodulus G ') en zijn vermogen om energie te dissiperen (verliesmodulus G ').
Vraag 4: Wat gebeurt er als mijn HMPSA een G' heeft van precies 300.000 Pa?
A: Het zal waarschijnlijk een borderline zijn. Het criterium suggereert dat het materiaal onder deze waarde moet liggen voor een goede onmiddellijke kleefkracht. Bij precies 300.000 Pa krijgt u mogelijk een acceptabele hechting op gladde oppervlakken (zoals glas), maar slechte prestaties op ruwe oppervlakken (zoals gerecycled karton). Formuleerders streven doorgaans naar een veiligheidsmarge die ruim onder dit getal ligt.
Vraag 5: Kan ik het Dahlquist-criterium gebruiken voor niet-HMPSA-kleefstoffen zoals UV-uitgeharde of op water gebaseerde PSA's?
EEN: Ja! Hoewel het artikel zich richt op hotmelts, is het Dahlquist-criterium van toepassing op elk type drukgevoelige lijm (op oplosmiddelbasis, op waterbasis of door straling uitgehard). Het principe van de noodzaak van een lage modulus voor nat-out is universeel voor alle PSA-technologieën.
Bekijk meer
Wanneer lijm natuurkunde ontmoet: Hoe reometers de prestaties van hotmelt PSA's vormgeven
2026-08-21
/* Unique root container for style isolation */
.gtr-container-7f9k2p {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
box-sizing: border-box;
}
/* General paragraph styling */
.gtr-container-7f9k2p p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
/* Headings */
.gtr-container-7f9k2p .gtr-heading-2 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #FF7700;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
line-height: 1.3;
}
.gtr-container-7f9k2p .gtr-heading-3 {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #333333;
margin-top: 1.8em;
margin-bottom: 0.8em;
line-height: 1.4;
}
/* Emphasis */
.gtr-container-7f9k2p em {
font-style: italic;
color: #555555;
}
.gtr-container-7f9k2p strong {
font-weight: bold;
color: #333333;
}
/* Tables */
.gtr-container-7f9k2p .gtr-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin-bottom: 1.5em;
}
.gtr-container-7f9k2p table {
width: 100% !important;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin-bottom: 0 !important;
min-width: 600px; /* Ensure horizontal scroll on small screens if content is wide */
}
.gtr-container-7f9k2p th,
.gtr-container-7f9k2p td {
padding: 12px 15px !important;
border: 1px solid #D1D9E0 !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px !important;
line-height: 1.5 !important;
word-break: normal !important; /* Prevent breaking words */
overflow-wrap: normal !important; /* Prevent breaking words */
}
.gtr-container-7f9k2p th {
background-color: #FFF3E6 !important;
font-weight: bold !important;
color: #FF7700 !important;
border-bottom: 2px solid #FF7700 !important; /* Stronger bottom border for header */
}
.gtr-container-7f9k2p tr:nth-child(even) td {
background-color: #F8F9FA !important;
}
/* Lists */
.gtr-container-7f9k2p ul {
list-style: none !important;
padding-left: 25px !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-7f9k2p ul li {
position: relative !important;
margin-bottom: 8px !important;
padding-left: 15px !important;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f9k2p ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #FF7700 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1 !important;
top: 0;
}
.gtr-container-7f9k2p ol {
list-style: none !important;
padding-left: 30px !important;
margin-bottom: 1em;
counter-reset: list-item; /* Initialize counter */
}
.gtr-container-7f9k2p ol li {
position: relative !important;
margin-bottom: 8px !important;
padding-left: 20px !important;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
counter-increment: none; /* Increment counter for each list item */
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f9k2p ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #FF7700 !important;
font-weight: bold !important;
font-size: 1em !important;
line-height: 1 !important;
top: 0;
width: 20px; /* Adjust width for alignment */
text-align: right;
}
/* Special callout box for core message */
.gtr-container-7f9k2p .gtr-core-message {
background-color: #FFF3E6;
border-left: 4px solid #FF7700;
padding: 15px 20px;
margin: 2em 0;
border-radius: 4px;
font-style: italic;
color: #555555;
position: relative;
}
.gtr-container-7f9k2p .gtr-core-message::before {
content: "🎯";
position: absolute;
left: 10px;
top: 15px;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-7f9k2p .gtr-core-message p {
margin: 0;
padding-left: 30px; /* Make space for the emoji */
font-size: 14px;
text-align: left !important;
}
/* Responsive adjustments for PC */
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f9k2p {
padding: 40px;
}
.gtr-container-7f9k2p .gtr-heading-2 {
font-size: 22px;
}
.gtr-container-7f9k2p .gtr-heading-3 {
font-size: 18px;
}
.gtr-container-7f9k2p p,
.gtr-container-7f9k2p ul li,
.gtr-container-7f9k2p ol li,
.gtr-container-7f9k2p th,
.gtr-container-7f9k2p td {
font-size: 14px;
}
.gtr-container-7f9k2p table {
min-width: auto; /* Allow tables to shrink on larger screens */
}
}
1. Begin met een Vraag
Heb je je ooit afgevraagd waarom een hotmelt drukgevoelige lijm (HMPSA) plakkerig genoeg kan zijn om een etiket of non-woven vezels bij aanraking vast te pakken, maar toch sterk genoeg om het jarenlang op zijn plaats te houden — en toch soepel door een coatingmachine stroomt bij 160 °C?
Het antwoord ligt in één woord: visco-elasticiteit. En het instrument dat het onthult is de reometer.
Figuur 1. Jaour heeft 3 TA reometers en 1 HAAKE reometer voor het ontwikkelen en ontwerpen van lijmformules
Simpel gezegd: HMPSA is een materiaal dat zich moet gedragen als een vaste stof in gebruik en als een vloeistof tijdens de verwerking. Beide gedragingen in één formulering goed krijgen is onmogelijk zonder ze te meten — en dat is precies wat reologie doet.
2. De HMPSA–Reometer Verbinding in een Oogopslag
HMPSA is een mengsel van basispolymeer (doorgaans SIS/SBS/SEBS), tackifier hars, weekmakerolie en additieven. De uiteindelijke prestatie is een krachtmeting tussen twee tegengestelde gedragingen:
Gedrag
Hoeveelheid
Analogie
Wat het betekent voor de lijm
Elastisch (vastestofachtig)
Opslagmodulus G′
Elastiekje
Cohesie — weerstand tegen afschuiving, houdkracht
Viskeus (vloeistofachtig)
Verliesmodulus G″
Honing
Vloei — bevochtigen van het substraat, snelle kleefkracht
De verhouding van de twee, tan δ = G′/G′, vertelt je welke kant wint bij elke gegeven temperatuur, snelheid of tijd.
Kernboodschap: Een reometer is de "vertaler" die het moleculaire recept van HMPSA omzet in meetbare technische prestaties — verwerkingstemperatuur, pelkracht, houdkracht en tack.
3. Vier Belangrijke Tests die Reometer Verbinden met HMPSA Prestaties
Test 1: Temperatuur Sweep — Het Werkbereik in Kaart Brengen
De lijm wordt met kleine rek geoscilleerd terwijl de temperatuur stijgt. Je krijgt curven van G′, G″ en tan δ vs. temperatuur.
Figuur 2: Temperatuur sweep van een HMPSA — G′, G″ en tan δ vs. temperatuur
Wat te lezen:
Tg — de piek van tan δ. Onder Tg is de lijm glasachtig en bros; Tg bepaalt de ondergrens van het servicevenster.
Rubberen plateau — het vlakke G′-gebied tussen Tg en het vloeipunt. Dit is het werkbereik waarin de lijm plakkerig maar toch samenhangend is.
Kruispunt (G′ = G″) — het materiaal verandert van vastestofachtig naar vloeistofachtig. Dit moet boven de maximale servicetemperatuur liggen, maar onder de verwerkingstemperatuur.
Viscositeit bij toepassingstemperatuur — vertelt je of de coatinglijn ermee overweg kan.
Eén temperatuur sweep alleen beantwoordt al: Kan het worden aangebracht? Hoe heet voordat het verzacht? Hoe koud voordat het bros wordt?
Test 2: Frequentie Sweep — Simuleren van Echte "Snelheden" van Gebruik
Frequentie bootst de vervormingssnelheid na die de lijm in het echte leven ervaart:
Figuur 3: Frequentie sweep bij servicetemperatuur — G′, G″ vs. frequentie
Echte actie
Snelheid
Kijk naar
Snelle tack (snelle aanraking)
Hoge frequentie
G′ — heeft vloei nodig om het oppervlak te bevochtigen
Pel bij normale snelheid
Middelhoge frequentie
tan δ — energieverlies tijdens het pellen
Afschuifhouding (lange, langzame belasting)
Lage frequentie
G′ — moet hoog blijven (elastisch) zodat de verbinding niet wegkruipt
Een goede HMPSA houdt G′ > G″ over het hele frequentiebereik bij servicetemperatuur — stevig genoeg om te houden, vloeibaar genoeg om te plakken.
Test 3: Viscositeit vs. Temperatuur — Verwerkingsvriendelijkheid
Verwarm de smelt en meet hoe de viscositeit daalt met de temperatuur (of hoe deze verandert over tijd bij een vaste temperatuur).
Figuur 4: Viscositeit vs. temperatuurcurve bij verwerkingsbereik
Juiste viscositeit bij coatingtemperatuur → soepele slot-die of spuitapplicatie.
Zachte viscositeit–temperatuur helling → vergevingsgezind verwerkingsvenster.
Viscositeit die over tijd omhoog of omlaag gaat bij procestemperatuur → thermische degradatie (crosslinking of kettingbreuk). Dit is het vroegtijdige waarschuwingssignaal voor antioxidantprestaties.
4. Van Curven naar Producten: De Afkorting van de Formulator
Reologie laat je prestaties testen voorspellen voordat je ze uitvoert, wat weken aan labtijd bespaart:
Je wilt…
Kijk naar dit reologische getal
Hogere pelsterkte
Matige G′ met tan δ nabij 1 bij de pel snelheid
Langere afschuifhouding
Hogere G′, lagere kruipcompliance bij servicetemperatuur
Betere lus tack
Adequate G′ (vloei) bij hoge frequentie
Betere prestaties bij lage temperaturen
Lagere Tg
Het werkt ook andersom: tackifier omhoog → Tg en G′ stijgen; olie omhoog → Tg en G′ dalen. Elke formulering beweging is eerst zichtbaar op de reometer.
5. Veelgestelde Vragen
V1: Reometer vs. viscometer — wat is het verschil?
Een viscometer meet slechts één viscositeitsgetal. Een reometer meet viscositeit plus elasticiteit (G′, G″), kruip, herstel, en meer — alles wat een PSA daadwerkelijk nodig heeft.
V2: Wat betekenen G′ en G″ in gewone woorden?
G′ is het "elastiekje" deel — hoe goed de lijm bij elkaar blijft. G″ is het "honing" deel — hoe goed het vloeit om een oppervlak te bevochtigen. De meeste HMPSA problemen zijn een balansprobleem tussen deze twee.
V3: Hoe vind ik de Tg uit reologiegegevens?
Zoek naar de piek van de tan δ curve in een temperatuur sweep. Die piek temperatuur is de veelgebruikte Tg.
V4: Wat is het kruispunt (G′ = G″)?
De temperatuur waarbij de lijm stopt zich als een vaste stof te gedragen en begint zich als een vloeistof te gedragen. Het moet boven je hoogste servicetemperatuur en onder je verwerkingstemperatuur liggen.
V5: Kan reologie pel/tack/afschuiftests vervangen?
Niet volledig — reologie beschrijft het bulk materiaal, niet de interface met het substraat. Gebruik het om formules te screenen en te optimaliseren, en bevestig dan met een paar gerichte adhesietests.
V6: Waarom is mijn monster voorbereiding zo belangrijk voor HMPSA?
HMPSA heeft "geheugen": de thermische geschiedenis verandert kristallisatie en morfologie. Smelt het volledig, laad het consistent, trim het overtollige, en meet altijd binnen het lineaire visco-elastische gebied (doe eerst een rek sweep) — anders zullen de resultaten niet reproduceerbaar zijn.
V7: Wat is tijd-temperatuur superpositie (TTS)?
Een truc om bij verschillende temperaturen te meten en de gegevens wiskundig te combineren tot één "master curve" die een veel breder bereik aan snelheden dekt — nuttig voor het voorspellen van jarenlange afschuifhoudingsgedrag uit uren aan labgegevens.
V8: Hoe controleer ik of twee batches consistent zijn?
Voer een temperatuur sweep uit op elke batch en leg de curven over elkaar. Een goed passende overlay (Tg, plateau modulus, kruispunt) is de snelste kwaliteitsvingerafdruk die je kunt krijgen.
6. Conclusie
Voor hotmelt PSA formulators is de reometer geen optioneel instrument — het is de brug tussen chemie en prestaties. Eén temperatuur sweep vertelt je het werkvenster; één frequentie sweep vertelt je de balans tussen plakken en houden; één kruiptest voorspelt de houdbaarheid onder belasting. Meet eerst, formuleer daarna — en laat de curven het werk doen.
Jaour, als professionele leverancier van hotmelt lijmoplossingen, is twintig jaar lang diep betrokken geweest bij de hotmelt lijmindustrie. We beschikken over de toonaangevende onderzoeksapparatuur en -software, moderne fabrieken met een automatiseringsgraad van 95%, robuuste toeleveringsketens en uitgebreide kwaliteitsmanagementsystemen. Neem contact met ons op als u vragen heeft over het aanbrengen van hotmelt lijm, of als u speciale eisen heeft. Het voldoen aan uw eisen is de drijvende kracht achter onze toewijding aan service.
Bekijk meer
Jaour behaalt bijna-zero CO2-uitstoot certificatie
2026-08-06
.gtr-container-f7h2k9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
box-sizing: border-box;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-f7h2k9 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-f7h2k9 p:last-child {
margin-bottom: 0;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #FF8500;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-formula-block {
background-color: #FFF3E6;
border-left: 4px solid #FF8500;
padding: 12px 16px;
margin: 1.5em 0;
font-family: "Courier New", Courier, monospace;
font-size: 15px;
color: #555;
text-align: left;
overflow-x: auto;
white-space: nowrap;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-subscript {
vertical-align: sub;
font-size: smaller;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-highlight {
color: #FF8500;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-spacer {
height: 1em;
margin: 0;
}
.gtr-container-f7h2k9 img {
max-width: 100%;
height: auto;
display: block;
margin-left: auto;
margin-right: auto;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f7h2k9 {
padding: 24px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-title {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-formula-block {
font-size: 16px;
}
}
JAOUR kondigt met trots aan dat zijn productiefaciliteit (3rdDe Commissie heeft in het kader van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de bedrijfstak van de Unie in het kader van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoordeling van de beoord
Figuur 1. Onthulling van de bijna-zero-koolstofemissie-installatie van Suzhou, Jiangsu, China in 2026
Figuur 2. ISO 14064-1, ISO 14068-1, CO2-neutraliteitscertificaten van Jaour
Planten met een CO2-uitstoot van bijna nul
Een Near-Zero Carbon Emission Plant (近零碳排放工厂) verwijst naar een productiefaciliteit die zijn netto kooldioxide (CO) heeft verminderd.₂) en andere uitstoot van broeikasgassen tot een extreem laag niveau aan de nul benaderen, maar niet noodzakelijkerwijs absoluut door een combinatie van energie-efficiëntie, invoering van hernieuwbare energie,elektrificatie, koolstofvangst en geverifieerde koolstofcompensatie.
Kerndefinitie van Near-zero Plant
In wezen bereikt een bijna koolstofvrije installatie een toestand waarin:
Directe emissies + indirecte emissies − Verlagingen via compensaties ≈ Bijna nul
Figuur 3. Definitie van installaties met bijna nul CO2-uitstoot
Deze prestigieuze erkenning onderstreept onze onwrikbare inzet voor duurzame ontwikkeling, milieubeheer en de wereldwijde overgang naar een koolstofarme economie.
De openbaarmaking van het certificaat door de regering bevestigt onze transparante benadering van milieurapporten.CO2-neutraliteit tegen 2060), staat onze fabriek in Taicang als een model om China's stevige plan van koolstofneutraliteit nauw te volgen.
In de toekomst zal JAOUR blijven investeren in innovatieve koolstofvrijmakende oplossingen, samenwerken met partners in de toeleveringsketen en beste praktijken delen met de bredere industrie.beleggers, en belanghebbenden om ons te vergezellen op deze reis naar een schonere, groenere toekomst.
Betere banden, beter leven!
Jaour, de professionele leverancier van warm gesmolten lijmoplossingen.
Bekijk meer
